What is machine control in construction?

Machine control is the on-machine system that combines GNSS positioning, an engineered design model, and a cab display so heavy equipment operators cut, fill, and grade directly to the design without staking the site. CHC Navigation builds machine control systems for excavators, dozers, and graders, replacing manual stake-out with continuous real-time guidance.

What is the difference between GPS machine control and 3D machine control?

GPS machine control uses satellite positioning to track the implement against the design surface in two dimensions. 3D machine control adds the vertical axis through GNSS plus inertial sensing or total station integration, so the system can guide cut, fill, and slope in full three-dimensional geometry.

Which machines work with CHC Navigation 3D machine control systems?

CHC Navigation 3D machine control systems run on excavators (EasyNAV EMG100, MCNAV TX73), dozers (CHCNAV TD63 Pro), and graders (CHCNAV TG63). The same GNSS receivers and on-machine sensors carry across the fleet.

How accurate is 3D machine control on a construction site?

A CHC Navigation 3D machine control system typically holds centimeter-class vertical accuracy on the cutting edge of the implement when paired with RTK GNSS corrections. Real-world accuracy depends on GNSS signal quality, the grade of the inertial sensors, and how often the system is calibrated.

Can CHC Navigation machine control retrofit onto existing construction equipment?

Yes. CHC Navigation 3D machine control systems retrofit onto most makes of excavators, dozers, and graders without replacing the machine. The on-machine sensors, GNSS receiver, and cab display install on the existing iron in a day or two.

Soluciones de control de máquinas

Sistemas de control de máquinas

Sistema de control de máquinas

Desde sistemas básicos de guiado GPS para excavadoras hasta control automático de maquinaria 3D para bulldozers y motoniveladoras, CHC Navigation optimiza los trabajos de excavación, nivelación y movimiento de tierras con una mayor precisión en cada obra.

EasyNAV EMG100

Sistema de excavadora 3D simple

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CHCNAV TX73

Control 3D de excavadoras

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CHCNAV TD63 Pro

Sistema automático de control 3D para bulldozers

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CHCNAV TG63

Sistema de control automático 3D para motoniveladoras

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Sistemas topográficos GNSS

Sistemas topográficos GNSS

Optimice los flujos de trabajo de control de máquinas con nuestras antenas inteligentes GNSS RTK y estaciones base, diseñadas para realizar replanteos precisos, captura “as-built” y recopilación de datos topográficos en proyectos de construcción.

CHCNAV i93

IMU-RTK avanzado con inspección visual

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CHCNAV iBase

Base GNSS integrada para una facilidad de uso óptima

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Nuestras soluciones en acción

Excavación de precisión

Nuestro sistema de control de maquinaria 3D para excavadoras proporciona guiado GPS en tiempo real, ayudando a los operadores a excavar con precisión según las superficies de diseño, sin necesidad de estacas de nivelación ni comprobaciones manuales repetidas. Al mantener visible en cabina la información de corte y relleno, reduce la sobreexcavación, el desperdicio de material y los retrabajos, al tiempo que favorece una excavación más segura y uniforme conforme a las especificaciones de nivelación definidas por ingeniería.

Preguntas frecuentes sobre el control de máquinas

1. ¿Qué es el control de máquinas en la construcción?

El control de máquinas es un sistema instalado en la máquina que combina posicionamiento GNSS, un modelo de diseño de ingeniería y una pantalla en cabina para que los operadores de maquinaria pesada puedan cortar, rellenar y nivelar directamente según el diseño, sin necesidad de replantear el terreno con estacas. CHC Navigation desarrolla sistemas de control de máquinas para excavadoras, bulldozers y motoniveladoras, reemplazando el replanteo manual por guiado continuo en tiempo real.
2. ¿Cuál es la diferencia entre el control de máquinas por GPS y el control de máquinas 3D?

El control de máquinas por GPS utiliza posicionamiento satelital para rastrear el implemento en relación con la superficie de diseño en dos dimensiones, lo que resulta suficiente para trabajos básicos de nivelación.

El control de máquinas 3D añade el eje vertical mediante GNSS combinado con sensores inerciales o integración con estación total, permitiendo que el sistema guíe operaciones de corte, relleno y pendiente en una geometría tridimensional completa.

Los sistemas de control de máquinas de CHC Navigation cubren tanto aplicaciones de nivelación plana como trabajos completos en 3D utilizando el mismo hardware.
3. ¿Qué máquinas son compatibles con los sistemas de control de máquinas 3D de CHC Navigation?

Los sistemas de control de máquinas 3D de CHC Navigation funcionan en excavadoras(EasyNAV EMG100, CHCNAV TX73), bulldozers(CHCNAV TD63 Pro) y niveladoras(CHCNAV TG63). Los mismos receptores GNSS y sensores instalados en la máquina pueden utilizarse en toda la flota, lo que permite a los contratistas estandarizar una única plataforma de control de maquinaria para trabajos con excavadoras, bulldozers y motoniveladoras, sin necesidad de volver a capacitar a los operadores en diferentes interfaces de cabina.
4. ¿Cuál es la precisión del control de máquinas 3D en una obra de construcción?

Un sistema de control de máquinas 3D de CHC Navigation normalmente alcanza una precisión vertical de nivel centimétrico en el borde de corte del implemento cuando se utiliza junto con correcciones GNSS RTK. La precisión real en obra depende de la calidad de la señal GNSS en el sitio, del nivel de desempeño de los sensores inerciales instalados en la máquina y de la frecuencia con la que el sistema se calibra respecto a un punto de referencia conocido.
5. ¿Se pueden instalar los sistemas de control de máquinas de CHC Navigation en equipos de construcción existentes?

Sí. Los sistemas de control de máquinas 3D de CHC Navigation pueden adaptarse a la mayoría de las marcas de excavadoras, bulldozers y motoniveladoras sin necesidad de reemplazar la máquina. Los sensores instalados en la máquina, el receptor GNSS y la pantalla en cabina se integran en el equipo existente en uno o dos días, y el operador puede seguir utilizando los mismos controles de la máquina, añadiendo una nueva capa de guiado 3D sobre el sistema original.

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